静电喷塑要注意的问题
在进行静电喷塑时,要注意在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内,浸漆槽应保护起来;加强通风设备,防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。
实施静电喷塑时,关于此涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。必须会预先通过试浸来设计挂具以及物件在涂装生产线上的装挂方式,保证工件在浸涂时候处于1佳位置。被涂物的1大平面应接近垂直,其他平面与水平呈10-40角,使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。
漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度;采用静电喷塑进行涂装的时候要不断注意涂料粘度的测定,每班应测定1-2次粘度,若粘度增高超过原粘度的10%,就应及时补加溶剂。添加溶剂时,喷塑加工,应停止浸涂作业。搅拌均匀后,测定粘度,然后再继续作业。
喷塑工艺的特点
无溶剂、减少公害:油漆在生产、运输、贮存以及施I过程中,由于溶剂的挥发会给大气或水造成严重污染,并给操作人员带来身体伤害。如果保管和操作不当很容易引起火灾,此外废漆处理也十分困难。而粉末涂料不含任何溶剂,是l00%固体分的涂料,静电喷塑厂家,它的制造、运输、贮存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题,改善了操作人员的劳动条件,静电喷塑,有利于操作人员的身体健康。
喷涂前处理工艺——磷化
定义:金属在含有磷酸盐的溶液中进行处理,形成金属磷酸盐转化膜,这一工艺过程称之为磷化,所形成的金属磷酸盐转化膜称Z为磷化膜。
作用:磷化膜为多孔晶体结构,蚌埠喷塑,其本身与金属基体结合十分牢固,多孔结构使涂层的粘附力增强,从而提高了涂层对工件的附着力,提高涂层质量。
目的:去除工件表面氢氧化物或氧化物薄膜,使磷化膜结晶细致均匀,且大幅提高磷化速度常用表调剂:弱酸溶液,胶体钛。
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